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中山转盘喷砂机

   日期:2020-11-04     浏览:1    
 一、转盘自动喷砂机主要技术参数:

机器型号:AH-1414A-8

主机外观尺寸:L1400*W1400*H2800(mm)

大转盘电机:0.75KW 380V、小转盘电机:400W 380V 

工位:8个工位

喷枪数量:8把 

摇摆电机:400W 380V 

除尘风机:3KW  380V

机仓照明:220V 18W  LED灯2盏

适用范围:圆形或者圆柱形等工件内外表面清理加工

气源压力:0.2-0.8Mpa

耗气量:1.0m³/min/每支枪(压力为0.6Mpa 时)

除尘箱噪声:≤85 分贝

电源:380V/50HZ,三相五线制

喷砂效率:实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定

加工件重量:≤30Kg/件(注:其他需根据具体工件外型尺寸定)

输送方式:大转盘间歇转动

除锈等级:Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988)

磨料种类:36-220#磨料

磨料回收方式:气力回收旋风分离循环使用

喷砂后工件表面清洁方式:采用压缩空气吹净

抽风管道:机舱底部二路交会入分离器(此段兼有回砂功能),采用PU 耐磨管道;分离器至除尘器段采用PVC 白色管。

除尘箱:采用滤芯滤尘,气动辅助振打清灰,除尘效果好

喷砂舱体外配手动吹尘枪1 支,主要用于调试、维护用

装机功率:约5.5Kw(不含所需空压机功率)

本公司可根据客户产品的要求订制不同类型的喷砂设备

二、转盘自动喷砂机适用范围:

整机适用于圆柱及圆盘类工件、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工,例如:不粘锅、灯罩、酒瓶、手机外壳、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板,笔记本、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等;粗糙表面,去氧化皮﹑残渣和毛刺﹑除锈旧件翻新;用于喷涂﹑电镀前预处理工序可提高附着力﹑除碳化物﹑光饰处理;各种材质的瓶类、杯类、罐体、圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理,如:玻璃瓶、玻璃杯、茶罐、充电宝、圆管、不粘锅、电炒锅、电饭煲、烤盘(炉)、微波炉、洗物盆、发热盘(管)、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材的表面处理。

适用砂料:氧化铝,金钢砂.玻璃珠,核桃砂,树脂砂.细号钢丸,钢砂,不锈钢丸,铝丸等、塑料砂﹑碳化硅﹑陶瓷砂。

三、转盘自动喷砂机功能:

1) 清理热处理件、焊接件、铸件、锻造件等表面氧化皮(锈蚀)、残盐和焊渣,清理质量可达到 Sa2.5 级。

2) 清理机加件的微小毛刺、披锋、表面残留物等。

3) 改变工件表面粗糙度 Ra 值。

4) 工件表面喷涂、电镀前的预处理加工,可获得活性表面,提高喷涂、电镀层的附着力。

5) 用于其它加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工。

6) 可用于旧件翻新。

本机型是根据贵公司产品而单独设计的非标准机型,具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显著特点,设备为内循环箱式普压喷砂机,产品配装好夹具后放置在喷砂小转盘上,小转盘随大转盘做 90°间歇公转运动进入喷砂区,通过高精度凸轮分割器进行角度分割定位,内圆喷枪伸入环内自下往上开始喷砂工作,待喷砂处理好后,大转盘再将小转盘输送到吹净舱进行清洁,输送到工作台面进行上下工件循环工作;产品喷砂处理好后,满足了对工件表面进行去涂层粉等工艺要求;可以满足对其它工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。

本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的。在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高,适用于电子、飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。

 

转盘式自动喷砂机又叫转台式自动喷砂机,分为间歇式自动喷砂机、连续式自动喷砂机。也是一款产能、效率较高的自动喷砂机。喷砂大转盘上上配置个40个、50个或多个小转盘,又分为4个区域,喷砂装卸区、喷砂待加工区、喷砂加工区、吹净室。需要人工将产品放在喷砂装卸区。大转盘会360°自动旋转,工人只需要站在同一位置将产品装、卸即可。

喷砂工艺流程:
本机采用全自动化单人喷砂作业,智能化微电脑控制,真正做到安全生产。工人只需操作控制系统和装卸工件,工件表面喷砂由机
器自动完成。
加工顺序如下:
1、喷砂时,工人将工件放在喷砂机工作台面小转盘上(小型、较轻工件,客户需自备夹具)。
2、大转盘公转,带动小转盘至喷砂加工位,小转盘开始在喷砂加工舱自转。喷头按所需方位对工件进行自动喷砂。
3、加工好的工件会随小转盘转到机器正面的装卸工位,
4、工人从转出端卸下喷好的工件,再装上要喷砂的工件。
5、本机采用间歇旋转(可改成连续旋转)的加工方式。

转盘自动喷砂机自动转盘喷砂机不粘锅喷砂机圆管自动喷砂机直销;本套转盘自动喷砂机专用于贵公司圆型、圆柱形、四
方形、多面体等表面自动喷砂处理,满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰等工艺要求。

本套设备主要由主机、工件转动装置、喷头摇摆装置、喷头组、砂尘分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)、控制
箱组成。
工作原理:本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷咀内高速流动形成负压产生引射作用,将机器底部箱内的磨料通过砂管吸入
喷咀内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的。在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压
缩空气得到利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研扫效率高,适用于电子,
飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面清理处理。
喷砂介质:24#~320#玻璃珠、金刚砂、棕刚玉等。
加工效率:以贵公司提供的产品图片,喷砂时间大概在1-5秒一个,实际喷砂速度以客户工件形状及喷砂效果确定,时间可以调节。

机器的配套要求
电源:三相、380V、7KW、50HZ的电源插座;采用3相4线制。
气源要求:干燥压缩空气,压力在5~8bar范围内选择,流量必须达到10立方。
磨料要求:为达到需要的效果可采用60-180目的玻璃微珠或金刚砂。
气源管道要求:耐压管道,1.5寸以上。
车间要求:结实平整地面,15~25㎡空间,高3.2M以上。

开机前准备
检查电源及气源的连接状况,将机器的三相四线安装在 380V 50HZ电源上,然后外壳接地(要求可靠)
装入砂料:
1.将风机开起
2.按喷砂要求使用适当的砂料加入,先加30-75kg,以后每次加5-8kg。如果砂料加的太快,会出现砂料堵塞在回砂管里面。(解
决方法:将回砂管上面的侯扎松掉,将砂料陶出即可)
3.按喷砂要求调节主机前的压力阀,控制喷砂的压力,工作的压力可在5-8kg。将喷头针对工件喷砂部位进行角度调节。[根据工件
的需要]

开机操作
1、接上电源,照明开关,开启风机(除尘)启动开关、自动喷砂(喷并没有支架摇摆、大转盘自转、小转盘自转)启动。
2、根据工件的工艺要求调节喷头摆动的速度和喷砂的时间。控制面板上每个喷头都有单独的开关,可以单独关闭。
3、将要喷砂的工件放入工作艙小转盘上,转盘载重限50公斤。
4、将自动开启即可。
5、可以调式机器时,将点动开关(自动/手动),打制手动时,可分别调节指令。
关机操作
下班后应该关闭电源,关闭压缩空气,然后将除尘箱底部盛灰箱里的灰尘倒掉。

四、售后服务:

1、整机质保一年,易损件除外,终身维护。公司设有售后服务人员,售后服务快,让您无后顾之优。
2、送货时向客户详细讲解喷砂机、抛丸机、毛边机各个部件的功能及使用,手把手的教客户操作演示,并帮您免费试样品,确定客户会操作后收款。
3、定期向客户回访使用情况,为用户提供终身全过程跟踪服务,积极听取客户所提的每一条意见,并努力改善解决。对于客户不能处理的技术上的问题,可免费帮客户试样。
4、保质期间的服务:售后人员及时到现场查找原因,并迅速给出解决方案,能及时处理的,立即处理。不能及时处理的经客户同意,采取一切可以实施的措施,保证设备运行,或需要更换零件或设备,我们无条件更换,保质期内一切零配件均免费保修。
5、保修期间:用户可随时咨询我司的设备维修,保养方面的知识。零配件只收取成本费用,并长期以优惠的价格提供耗材。

 


特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


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